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压缩机壳体与密封接线柱环凸焊机定制项目介绍

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2020-01-07 09:46:23【

压缩机壳体与密封接线柱环凸焊机是安嘉为客户根据客户的需求、根据产品的材质及焊接工艺,给客户量身定制的一款焊接压缩机壳体与密封接线柱的环凸焊机。客户找到我们的场景是:



一、客户背景及痛点

Hl有限公司,是国内做制冷压缩机配件的龙头企业,是专业生产空调压缩机用外壳、筒体、储液器等产品,当时客户需要压缩机壳体与排气管的环凸焊接,但他们之前的焊机焊接时遇到的以下问题:

1、焊接良品率低,飞溅多,有焊渣;

2、焊后熔深不好,有泄漏现像;

以上两点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

HL在2017年12月12日在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机:

1、焊接后要求零泄漏;

2、焊后无飞溅,无焊渣,保证良品率;

3、焊后保证晶体管不裂;

4、焊接效率要求在原有的基础上提高30%;

5、成品率要达到99%;

6、解决焊接不稳定问题;

根据客户所提的要求,普通标准点凸焊机根本无法实现,怎么办?

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三、根据客户需求,研发定制压缩机壳体与排管环凸焊机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的凸焊机打样测试,经过双方8天的来回测试并做好探伤打气检测,达到了他们的焊接要求,确定了焊接参数;

2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为ADB-800的定制型中频逆变凸焊机;

3、设备的稳定性:我司采用核心部件全部“进口配置;

4、设备性能特点:

1)解决晶体管容易裂问题:我们选用了大功率中频逆变电源,放电时间短,爬升速度快,解决了晶体管容易裂问题,并可节能30%;

2)解决熔深及泄漏问题:设备机身刚性好,定制了特殊焊接夹具,保证焊接不移位现像,确保焊接压力稳定,保证了焊接熔深及稳定性,焊接强度高可达到母材强度,焊后探伤打气检测不再有焊渣及气孔,解决了泄漏问题,保证了焊接质量;

3)易操作:普通工人就可以操作,勿需专业焊工,节约了人工成本;

4)焊接效率高:因设备有固定焊接装置,工人非常方便放取焊接产品,避免了产品放不稳,不好拿等问题而影响了焊接加工时间,所以焊接效率在原有基础上可提高30%;

5)良品率高:设备采用我司自主研发的控制系统,具备气压超限自动报警,故障自诊断,良品率高,在原有的基础上达到99.99%以上;

压缩机壳体与密封接线柱凸焊机

5、交货期:30个工作日

安嘉把上述技术方案、细节和HL详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为我们的考虑细节到位得到客户信任,并于2018年6月10日与HL公司达成了订单合同。 

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快,30个工作日很快就过去,HL定制型ADB-800压缩机壳机与密封接线柱环凸焊机经过老化试验完工了,我们专业的售后工程师在客户现场经过2天1夜的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

HL公司对该ADB-800压缩机壳机与密封接线柱环凸焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节能、节省人工成本,也给予我们高度认可和好评!2018年5月HL与我们安嘉签订了焊接设备长期供应协议!

五、满足你们的定制要求就是安嘉的成长使命!

客户是我们的导师,你们需要焊接什么材质的产品?你们需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?你们尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。






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