凸焊机其焊点形成原理，与点焊机基本相同，但焊点形成过程却有着明显的区别，凸焊时，焊件的连接，按照凸点所决定的接触面积进行，焊点的形状与位置是由凸点本身的几何形式，分布状况和规范参数所决定，凸点的形状限制了电流流经焊件的面积，提高了焊接区的电流密度，使焊接区集中加热，有利于实现接头的连接。

凸焊焊点形式很多，其中以搭接焊点使用最为广泛，凸点的形状可以是圆形、长圆形和环形，前者可以形成圆形焊点，后者可以形成环状强固密封接头，对于某些要求搭边宽度较窄的焊件，为了保证足够的焊点强度而又不压溃搭边和生产飞溅，可以采用长圆形凸点的焊件，采用焊件间加嵌块的办法代替凸点，也可以得到满意的焊接结果，当采用特殊成分的合金嵌块时，可使接头合金化，从而提高接头的力学性能。

T形和十字形也是凸焊常用的接头形式，将一个焊件的墙部焊到另一个焊件的表面上为T形焊，例如轴、管子、螺栓等与板件的焊接，焊件的端部可用机械加工方法加工成V形或圆形或凸环形，也可利用板、轴、管子的端面焊到板的平面上。

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