螺母点焊机焊接过程中注意事项？电极修挫时应将焊机开到调整或压紧位置并关闭水阀，修挫及更换电极时谨防工件及螺母、螺钉下电极进入水，应采取遮盖措施。溅上水后应及时擦拭干净。

当电极检查不合格或出现焊点未焊牢、压痕太深或太浅、焊点直径偏小、形状不圆、飞溅太大或飞溅太小以及焊点太大等焊接缺陷时，应及时修磨电极。电极端面修磨尺寸要求比工艺卡中焊点尺寸大1~1.5mm。

下电极销座修磨后应重新拧紧，但要保证下电极不转动，否则还应重新修磨。当定位销磨损量太大，螺母焊后同轴度接近检具极限时或定位销损坏及沾有飞溅无法自由移动时，应及时更换定位销。

焊接件要严格按检验卡要求的检验频次进行检验，尤其是首件的检查。禁止未经首件检查合格就盲目焊接生产。使用陶瓷定位销焊后取件时要将工件端平，向上轻轻取下，以防定位销脆断。

螺母焊接时要完全放入定位销中，禁止倾斜放置。操作者应随时清理电极面上的飞溅及脏物，以防飞溅及脏物熔化粘接到工件面上，工件、螺母或螺钉表面有较大油污或脏物应清理干净后方可焊接。

对严重影响焊接质量的飞溅及毛刺等缺陷，焊后操作者应及时清除，否则不得入库。对易变形的薄板焊件，焊接前后都应轻拿轻放，以防工件变形。除遵守以上焊接要求外，其它注意事项应按焊接工艺卡要求进行。

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