高强度钢板点焊机点焊时，电流流过工件电阻和接触电阻所析出的总热量Q的消耗可分两大部分。Q的一部分消耗在焊接处及其邻近区域，这部分热量用以将这部分金属加热到焊接温度，以便实现焊接。这部分热量是实现焊接的有用热量，我们称为有效热量Q效。

     Q的另一部分热量用于补偿焊接处周围的冷金属的热量Q1及电极和冷却水传走的热量Q2与向周围空气幅射的热量Q3。这部分热量并没有用来加热被焊金属，对于焊核的热形成来说是无用的，白白损失掉的热量，故称为无用热量或损失热量。

     介质的温度与工件尺寸有关。当焊接工件尺寸越大，金属的导热性越好，周围介质的温度越低，焊接时间越长则Q损也就越多。这也就是说，一些导热性好的有色金属比低碳钢在点焊时焊接困难所在。另外，Q损是随着时间的增长而增大的，所以在焊接时在焊机功率足够保证焊接质量的前提下，尽可能用短的焊接时间，大的焊接电流。

     焊接区的加热温度与加热时间的关系，不论焊机功率多大，随着加热时间的增长，开始焊接区的温度上生很快，最后趋向一个恒定值，这是因为加热时间延长，尽管电极热析出的热量越来越多，但同时向周围冷金属、电极传导和向周围介质散失的热量也越来越多，最后电阻在单位时间内析出热量和损失的热量相等，达到了平衡状态，则工作温度也就达到了一个稳定数值。

     因此，要获得质量高的焊点不能无限利用延长焊接时间来降低热工率的办法来实现焊接时间，工件待焊区的温度永远也达不到焊接温度。

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