储能焊机焊接条件通常为三类：（焊接电流、通电时间、电极加压力），在焊接时，它们之间具有紧密的联系，但这些又起到关键作用，即焊接质量，以下，以叠焊为举例说明，解析不同类型的焊接条件规范。

焊接电流：针对刚刚接触焊接的朋友很有可能不懂得如何焊接电流，它指的是在设备里的变压器的二次回路中流向焊接母材的电流，在适宜的电极加压力下，大小一致的电流在对的时间范围内导通后，接合母材间就会形成的共同熔合部，在冷却后产生接合部（熔核），可是，假如电流过大也会造成熔合部飞溅出来（飞溅）及其电极粘结在母材等故障现象，除此之外，也会造成熔接部位形变太大。

通电时间：而通电时间是指焊接电流导通时间，在电流固定值的情形下更改通电时间，也会造成焊接部位所能达到的温度不一样，进而导致所形成的接合部有大有小，正常的而言，挑选低电流值、延长通电时间不仅会导致大量的热量损失，并且也会造成对不用区域进行加热，尤其是对于铝合金等热传导率好一点的工件以小零件开展焊接时，在极短是时间内选用比较大的焊接电流。

电极加压力：电极加压力是说在焊接母材上的加压力，电极基本功能有：向工件传导电流、向工件传递压力和迅速导散焊接区的热量，它还具备冷却后的锻压效果及其避免内部开裂的功效，在设定电极加压力时，有时候也会选用在通电时进行预压、在通电过程中开展减压、之后在通电后期再度增压等方式。

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