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2322-11

中频逆变点焊机焊接钛合金技术要点 中频逆变点焊机点焊钛材时，由于熔核和热影响区(加热到882℃以上部位)冷速很大，会得到针状的钛马氏体(α’相)组织，使接头的硬度提高，塑性降低和疲劳强度减小。
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2222-11

中频逆变点焊机焊接可淬硬钢的规范 中频逆变点焊机焊接可淬硬钢的规范是什么?可淬硬钢的碳当量CE大于0.3%。在点焊热循环作用下，熔核和邻近熔核的热影响区将产生马氏体组织，硬度高；而在离熔核较远处则因加热至高过回火温度而软化、硬度下降、强度亦低。
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2122-11

中频逆变点焊机焊接铝合金的技术要点 中频逆变点焊机焊接电流应具有缓升、缓降的特性，使其起到预热利缓冷作剧；电极压力应具有阶梯形或马鞍形的变化曲线。
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1922-11

中频逆变点焊机影响材料焊接性因素 中频逆变点焊机影响材料焊接性的主要因素是：1、材料的导电性和导热性；2、材料的高温、常温强度等。下面为大家详细介绍
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1822-11

中频逆变点焊机冷却结晶阶段介绍 中频逆变点焊机当建立起所需要的温度场、得到符合要求的熔化核心与塑性环后，便减弱或切断电流，当板内产生的热量不足以弥补散失的热量时，就开始了。
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1822-11

中频逆变点焊机焊接原理与特点 中频逆变点焊机将工件置于两电极之间加压，并对焊接处通以电流，利用工件电阻产生的热量加热并形成局部熔化(或达塑性状态)，断电后在压力继续作用下，形成牢固接头。
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1622-11

中频逆变点焊机不同电极的焊接结果 中频逆变点焊机当采用同种材料和形状的上下电极点焊时，最高温度区必偏向厚板，引起的熔核核心偏移。电导率和热导率高的板析热少、散热多，因此最高温度区必偏向电导率和热导率差的板，引起的熔核偏移。
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1522-11

中频逆变点焊机点焊镀层钢板的难点 中频逆变点焊机点焊镀层钢板的难点在于镀层金属熔点低，早于钢板熔化，熔化的镀层金属流入缝隙，增大接触面，降低电流密度，因此需增大电流。
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1122-11

中频逆变点焊机焊接电流、时间介绍 中频逆变点焊机焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流（用 Iw 表示），点焊时Iw一般在数万安培(A)以内。焊接电流是最重要的点焊参数，调节焊接电流对接头性能有很大影响。
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1122-11

中频逆变点焊机预压的作用 中频逆变点焊机通电加热时，应该有一个符合要求的导电通路。预压的作用，就是使焊件的焊接处有良好的接触，为焊接电流顺利通过及表面原子的健合做好必要准备。